HABERLER & BLOG

Nobels BV, tarım ve bahçecilik makineleri üretiminde artan üretim hacmi ve verimlilik ihtiyacını karşılamak amacıyla lazer kesim süreçlerini ileri seviye otomasyonla güçlendirmiştir. Yeni üretim tesisinin kurulumu sırasında Remmert LaserFLEX otomasyon sistemi ve iki adet BASIC Tower sac depolama kulesi ile lazer kesim hattı tamamen otomatik hale getirilmiştir. Ham ve kesilmiş saclar için ayrı depolama kuleleri kullanılması sayesinde lazer makinesi kesintisiz çalışabilir duruma gelmiş, gece vardiyalarında dahi yüksek performans korunmuştur. Bu modüler ve ölçeklenebilir çözüm, Nobels BV’nin malzeme akışını optimize ederek lazer kesimde %200’e varan verimlilik artışı elde etmesini sağlamıştır.

FOXCONN CZ s.r.o., artan üretim hacmi ve karmaşık operasyonel yapısı karşısında manuel süreçlerin sınırlarına ulaştı. Endüstri 4.0 vizyonu doğrultusunda hayata geçirilen Remmert otomasyon ve depo çözümleri sayesinde, tesis yüksek üretim hızına, tam izlenebilirliğe ve sürdürülebilir operasyonel verimliliğe ulaştı. Bu dönüşüm, Foxconn CZ’nin Avrupa pazarındaki rekabet gücünü önemli ölçüde artırdı.

Bono Steel, MicroStep CombiCut CNC plazma–oksigaz kesim sistemi yatırımıyla üretim süreçlerini hızlandırmış, kesim kalitesini artırmış ve müşterilerine daha kısa termin süreleriyle tek noktadan çözüm sunabilir hale gelmiştir. 24 saatlik vardiya düzenine uygun bu gelişmiş sistem sayesinde firma, paslanmaz çelik dâhil farklı malzemelerde yüksek hassasiyetli kesim ve otomatik kaynak ağzı hazırlığı yaparak rekabet gücünü önemli ölçüde artırmıştır.

İspanya’nın önde gelen fason kesim firmalarından Industrias Trimar SL, artan müşteri taleplerine daha hızlı, esnek ve düşük maliyetli yanıt verebilmek için MicroStep MG serisi 3D plazma kesim sistemine yatırım yaptı. Otomatik pah hazırlama, çoklu kesim teknolojileri ve yüksek proses güvenilirliği sayesinde firma; manuel işçilik ihtiyacını azaltarak teslim sürelerini kısalttı ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde düşürdü.

Belçikalı metal tedarikçisi Leo Vervisch, artan büyük ebatlı, açılı ve kavisli kesim taleplerine daha hızlı yanıt verebilmek için MicroStep MG serisi CNC kesim makinesine yatırım yaptı. 12 metre uzunluğundaki tabla ve plazma–oksigaz kombinasyonu sayesinde firma, özel kesim işlemlerini dış kaynak kullanmadan kendi bünyesine taşıdı. Bu yatırım, teslim sürelerini kısaltırken Leo Vervisch’in operasyonel esnekliğini ve tedarikçi gücünü önemli ölçüde artırdı.

Xuancheng Valin Precision Technology, MicroStep ProfileCut kiriş ve profil kesim sistemi ile asansör ve çelik konstrüksiyon üretiminde yüksek hassasiyet ve proses güvenilirliği sağladı. 120° plazma pah ünitesi ve lazer tarama teknolojisi sayesinde kesim kalitesi ve kaynak hazırlığı mükemmel seviyeye taşındı.

Metallbau Striegel, artan üretim ihtiyaçları ve operasyonel verimlilik hedefleri doğrultusunda MicroStep AquaCut kombine su jeti – plazma kesim sistemine yatırım yaptı. Tek makinede su jeti, plazma ve boru kesim teknolojilerini bir araya getiren bu çözüm, üretim süreçlerini hızlandırarak firmaya yüksek kapasite, esneklik ve rekabet avantajı sağladı.

JOEST, MicroStep CombiCut sistemiyle 3D plazma ve 3D oksigaz pah kesimini tek makinede birleştirerek karmaşık ve özel parçaları yüksek hassasiyetle üretmeye başladı.

Kammerer Tankbau, MicroStep MG serisi plazma kesim sistemiyle sac, boru ve dome işlemlerini tek makinede birleştirerek tank üretiminde hız, esneklik ve hassasiyet kazandı. Manuel kesime kıyasla üretim süresi önemli ölçüde kısaldı.

Ivens, MicroStep CombiCut plazma kesim ve markalama sistemiyle 50 mm’ye kadar sacları yüksek hassasiyetle işleyerek büyük çaplı tank üretiminde verimlilik ve kaliteyi artırdı. Yeni nesil pah kesim ve dijital üretim yönetimi sayesinde üretim süreçleri optimize edildi.

Binder+Co, MicroStep MSF Max C fiber lazer kesim sistemi ile büyük format sacları minimum alan ihtiyacıyla yüksek hassasiyetle işlemeye başladı. 6 kW fiber lazer, hareketli güvenlik kabini ve otomatik sistemler sayesinde üretim verimliliği ve esnekliği artırıldı.

STF Maschinen- und Anlagenbau GmbH, MicroStep DRM tam otomatik kesim merkeziyle sac, boru ve profil işleme süreçlerini tek sistemde birleştirdi. 180 mm’ye kadar sac, HEB 1000 profiller ve Ø 700 mm boruların otomatik kesimi sayesinde üretim verimliliği artırıldı, manuel işlemler ortadan kaldırıldı ve yüksek hassasiyet sağlandı.

DECCOS.A., artan üretim ve satış hacmine bağlı olarak lojistik ve depolama süreçlerini optimize etmek amacıyla Remmert otomatik depo sistemini devreye aldı. Honeycomb yapıdaki bu sistem sayesinde 2.160 m² alanda 2.087 kasetlik yüksek kapasiteli depolama sağlandı. Otomatik alım, transfer arabaları ve ERP–GMS entegrasyonu ile saatlik alım kapasitesi 35’e çıkarılırken, ürün hasarı ve personel ihtiyacı önemli ölçüde azaltıldı. Sonuç olarak DECCOS.A., lojistik verimliliğini artırarak rekabet avantajı elde etti.

2Cut GmbH, Remmert tam entegre sac metal üretim ve otomatik depo sistemiyle üretim ve lojistik süreçlerinde yüksek verimlilik elde etti. 431 palet kapasiteli sistem sayesinde depo alanı %50’den fazla küçültülürken, malzeme taşıma süresi %60, makine boş bekleme süreleri ise %40 azaltıldı. ERP ve WMS entegrasyonu ile anlık stok takibi sağlanarak sac metal üretimi tamamen otomatik, esnek ve sürdürülebilir hale getirildi.

Siloanlagen Achberg, geleneksel metal işçiliğinden otomasyonlu metal depolama ve inter-lojistik çözümlerine uzanan dönüşüm süreciyle sektörde örnek bir başarı hikâyesi ortaya koymuştur. Artan talep ve karmaşık müşteri ihtiyaçları doğrultusunda otomasyona yönelen şirket, Remmert ile gerçekleştirdiği iş birliği sayesinde esnek, modüler ve farklı makine üreticileriyle uyumlu çözümler geliştirmiştir. Özellikle 90 derece dönebilen SME Lager sistemi gibi yenilikçi uygulamalar, sınırlı alanda yüksek tonajlı ve ayrıştırılmış malzeme depolamayı mümkün kılmıştır. Bu yaklaşım, Siloanlagen Achberg’i metal depolama ve üretim süreçlerinde yüksek verimlilik, hızlı malzeme akışı ve müşteri odaklı çözümler sunan öncü bir firma konumuna taşımıştır.

Suplacon, artan üretim hacmi ve nitelikli iş gücü eksikliği nedeniyle lazer kesim operasyonlarında malzeme akışını optimize etmeyi hedeflemiştir. Bu doğrultuda Remmert tarafından geliştirilen tam otomatik lazer kesim merkezi devreye alınmıştır. Çözüm; iki adet BASIC Tower sac depolama kulesi ve LaserFLEX otomasyon sisteminin entegre çalışmasıyla, hem yeni hem de önceki operasyonlardan kalan sac levhaların otomatik olarak depolanmasını ve yönetilmesini sağlamaktadır. Bağımsız çalışan çift manipülatörlü sistem, iki Trumpf lazer kesim makinesini tek bir otomatik merkezde birleştirerek kesintisiz üretimi mümkün kılmıştır. Bu yapı sayesinde Suplacon, lazer kesim kapasitesini %40 oranında artırarak esnek, verimli ve sürdürülebilir bir üretim altyapısına kavuşmuştur.

Trenntec Melle, metal kesim alanında rekabet gücünü artırmak ve hizmet yelpazesini genişletmek amacıyla yüksek verimli ve ölçeklenebilir bir üretim altyapısına yatırım yapmıştır. Lazer, plazma ve oksijen kesim süreçlerini tek çatı altında sunan firma, lazer kesimde artan talebi karşılamak için Mazak 8 kW lazer kesim makinesi ve Remmert LaserFLEX otomasyon sistemi ile entegre bir çözüm tercih etmiştir. Otomatik sac levha depolama kulesi ve yükleme-boşaltma sistemi sayesinde Trenntec, düşük personel ihtiyacıyla gece vardiyalarında dahi kesintisiz üretim gerçekleştirebilir hale gelmiştir. Bu ölçeklenebilir ve geleceğe hazır yatırım, Trenntec’in teslimat sürelerini kısaltmış, operasyonel verimliliğini artırmış ve firmayı metal kesim sektöründe güçlü bir konuma taşımıştır.

Framo, artan üretim hacmi ve büyüyen operasyonları doğrultusunda mevcut depo ve yazılım altyapısını modernize etme ihtiyacı duymuştur. Uzun yıllardır kullandığı Remmert sisteminden memnun olan firma, mevcut altyapı temel alınarak daha hızlı, güvenli ve kullanıcı dostu bir çözüm geliştirilmesi için yeniden Remmert ile çalışmıştır. Yeni yazılım; üretim, depolama ve sistem takibini daha verimli hale getirirken, güvenlik standartlarını yükseltmiş, süreç sürelerini kısaltmış ve insan hatalarını minimize etmiştir. Üretim durdurulmadan kısa sürede devreye alınan sistem sayesinde Framo, sürdürülebilir, esnek ve geleceğe hazır bir depo teknolojisine kavuşmuştur.

Peter Blau GesmbH, Remmert’in modüler ve ihtiyaca göre genişleyebilen Honeycomb (Petek) Depolama Sistemi ile sınırlı alanda maksimum depolama kapasitesi elde etti. Deprem yönetmeliklerine uygun tasarlanan sistem; bakır, pirinç ve bronz gibi değerli cıvasız metaller için yüksek güvenlik, hızlı erişim ve üstün ürün koruması sağladı. SAP entegrasyonuna hazır altyapısı sayesinde malzeme akışı optimize edilirken, yükleme–boşaltma süreleri ciddi ölçüde azaltıldı. Genişletilebilir yapısı sayesinde depo, gelecekteki büyüme ihtiyaçlarına da sorunsuz şekilde uyum sağlayacak şekilde kurgulandı.

MISTAL Sp.z o.o., Remmert Honeycomb depolama sistemi ve otomatik lojistik çözümleri ile çelik boru depolama süreçlerinde devrim niteliğinde bir dönüşüm gerçekleştirdi. Operasyonlar kesintiye uğramadan hayata geçirilen bu çözüm sayesinde depo alanı 2.400 m²’ye çıkarıldı, 2.520 depolama alanı oluşturuldu ve sipariş işleme kapasitesi saatte 35’e yükseltildi. ERP entegrasyonu ile süreçler tamamen otomatikleşirken, sipariş hacminde %200’ün üzerinde artış sağlandı. Ölçeklenebilir ve maliyet etkin bu sistem, MISTAL’ın sürdürülebilir büyümesi için güçlü bir altyapı oluşturdu.

PBS Schreiner, Remmert’in tam otomatik Honeycomb depolama sistemi ile alüminyum ve çelik profiller için intralojistik süreçlerini tamamen dönüştürdü. Forklift trafiğinin ortadan kaldırılması, otomatik depolama ve alma (AS/RS) teknolojisi ve entegre WMS sayesinde depo kapasitesi 4 kat arttı, sipariş toplama süreleri 90 saniyeye indirildi. Malzeme hasarları neredeyse sıfıra inerken, yıllık 30.000 litre yakıt tasarrufu ve 500 ton CO₂ emisyon azaltımı sağlandı. Bu sürdürülebilir lojistik çözüm, PBS’nin verimliliğini ve hizmet hızını önemli ölçüde artırdı.

Astrup AS, Remmert’in tam otomatik depolama ve toplama çözümleriyle lojistik süreçlerinde büyük bir dönüşüm gerçekleştirdi. Sac ve uzun ürünler için kurulan merkezi honeycomb depolama sistemi, AS/RS teknolojisi ve PROWMS yazılım entegrasyonu sayesinde sipariş hazırlama performansı %200’e varan oranda arttı. İş gücü ihtiyacı ve fazla mesailer azalırken, siparişler daha hızlı, güvenli ve neredeyse sıfır malzeme hasarıyla teslim edilir hale geldi. Bu modern lojistik altyapı, Astrup’un rekabet gücünü ve müşteri memnuniyetini önemli ölçüde artırdı.

Straddle Carrier sistemi, liman ve ağır sanayi operasyonlarında sabit altyapıya olan bağımlılığı azaltarak ağır yüklerin güvenli, esnek ve verimli şekilde taşınmasını sağlar. Yüksek manevra kabiliyeti, stabil taşıma yapısı ve elektrikli/hibrit tahrik sistemi sayesinde operasyon süreleri kısalır, maliyetler ve emisyonlar düşer.

Bu vaka çalışması, enerji depolama sistemleri (BESS) için geliştirilen 50 ton kapasiteli, akülü ve hidrolik kaldırmalı transfer arabasının; vinç bağımlılığını azaltan, hassas konumlandırma sağlayan ve intralojistik süreçleri optimize eden mühendislik çözümünü ele almaktadır.

Üretim sektörü için geliştirilen 50 ton kapasiteli kalıp transfer aracı, ağır kalıpların dar alanlarda ve eğimli yüzeylerde güvenli şekilde taşınmasını sağlar. Yüksek manevra kabiliyeti, uzaktan kumandalı kontrol sistemi ve ergonomik tasarımı sayesinde iş güvenliği artırılırken operasyonel verimlilik maksimize edilir.

Otomotiv sektörü için geliştirilen 60 ton kapasiteli kalıp taşıma aracı, ağır gövde kalıplarının pres makinelerine güvenli, hızlı ve kontrollü şekilde taşınmasını sağlar. Dayanıklı gövde yapısı, yüksek manevra kabiliyeti ve uzaktan kumandalı kontrol sistemi sayesinde yoğun üretim ortamlarında maksimum verimlilik ve üst düzey iş güvenliği sunar.

Otomotiv sektörü için geliştirilen 30 ton kapasiteli araç kabini taşıma aracı, büyük ebatlı ve ağır araç kabinlerinin fabrika içinde güvenli, hızlı ve ergonomik şekilde taşınmasını sağlar. 10 metre uzunluğundaki geniş taşıma platformu, yüksek mukavemetli gövde yapısı ve kullanıcı dostu kontrol sistemleri sayesinde operasyonel verimlilik artırılır.

Metal üretim sektörü için geliştirilen 5 ton kapasiteli sıcak profil transfer arabası, yüksek sıcaklıktaki ince ve uzun profillerin üretim hatları arasında güvenli, hızlı ve ergonomik şekilde taşınmasını sağlar. Isı yalıtımlı gövde yapısı, ürüne özel geometri ve uzaktan kumanda sistemi sayesinde iş güvenliği ve operasyonel verimlilik artırılır.

Enerji sektörü için geliştirilen 50 ton kapasiteli transformatör transfer arabası, ağır ve hassas ekipmanların vinç kullanılmadan fabrika içi ve dış sahada güvenli şekilde taşınmasını sağlar. Özel hidrolik kaldırma sistemi, hava koşullarına dayanıklı gövde yapısı ve sarsıntıyı minimize eden taşıma mekanizması sayesinde yüksek güvenlik, operasyonel verimlilik ve maliyet avantajı sunar.

Demir Çelik Sektörü için 30 Ton Kapasiteli Bobin Taşıma Aracı, bobinlerin fabrika içi ve dış sahada güvenli, hızlı ve verimli şekilde taşınması amacıyla geliştirildi. Tamamen elektrikli ve otonom altyapıya sahip sistem, vinçlere bağlı manuel taşıma süreçlerini ortadan kaldırarak iş güvenliğini artırır. Ağır sanayi koşullarına uygun dayanıklı gövde yapısı ve özel V tablalı taşıma mekanizması sayesinde bobinler stabil ve kontrollü biçimde taşınır, operasyonel verimlilik ve zaman tasarrufu sağlanır.

Senkron Çalışabilen 50 Ton Kapasiteli Transfer Arabaları, hassas betonarme yapıların fabrika içinde vinç kullanılmadan güvenli şekilde taşınmasını sağlar. Özel hidrolik kaldırma sistemleri ve gelişmiş senkronizasyon teknolojisi sayesinde birden fazla transfer arabası aynı yapıyı dengeli ve kontrollü biçimde taşıyabilir. Bu çözüm, yüksek tonajlı ve hassas ürünlerde maksimum güvenlik, stabilite ve operasyonel verimlilik sunar.

Bu vaka çalışması, dar alanlarda yüksek manevra kabiliyeti gerektiren taşıma operasyonları için geliştirilen 30 ton kapasiteli ön teker dümenlemeli transfer arabasını ve sağladığı operasyonel avantajları ele almaktadır.

Bu içerik, hacimli ve oval geometrili tankerlerin güvenli şekilde taşınması ve döndürülmesi için geliştirilen kaynak rotatörlü akülü transfer arabasının, vinç çakışmalarını ortadan kaldıran proje bazlı çözümünü ele almaktadır.

Bu içerik, enerji sektöründe kullanılan beton köşklerin açık alanda güvenli şekilde taşınması için geliştirilen 32 ton kapasiteli akülü transfer arabasının proje bazlı uygulamasını ve sağladığı operasyonel avantajları ele almaktadır.

30 ton kapasiteli hidrolik kaldırma sistemine sahip raylı bobin transfer arabası, çelik bobinlerin güvenli ve yüksek hassasiyetle taşınması için tasarlanmış ileri seviye bir çözümdür. Otonom çalışma altyapısı, sensör destekli güvenlik sistemi ve özel üretim ölçüleriyle endüstriyel tesislerde verimliliği ve operasyon güvenliğini artırır.

FADA’nın 25 ton kapasiteli kalıp taşıma transfer arabası, dar üretim alanlarında pres kalıplarının güvenli, kontrollü ve yüksek manevra kabiliyetiyle taşınmasını sağlayan yenilikçi bir çözümdür.

25 ton kapasiteli akülü sac bobin transfer arabası, vinç erişimi olmayan alanlarda güvenli, hızlı ve verimli taşıma sağlayan üstün intralojistik çözüm sunar. Üretim içi ağır yük taşımada maliyeti düşürür ve operasyon verimliliğini artırır.

30 ton kapasiteli hidrolik kaldırma sistemine sahip transfer arabamız, sıvı kimyasal yüklerin güvenli ve sarsıntısız taşınması için özel olarak geliştirilmiş yüksek manevra kabiliyetli ve akülü bir çözümdür. Endüstriyel tesislerde hassas ve yüksek kapasiteli yük transferi için ideal tercihtir.